La temperatura del petroli i la temperatura de bobinatge dins d’un transformador afecten el rendiment i la vida útil dels materials aïllants, influint així en la vida útil del transformador i fins i tot causant directament falles. Per tant, és necessari controlar la temperatura interna de temps real del transformador. Segons el principi de mesura de la temperatura, hi ha tres tipus de termòmetres: 1. Termòmetre de mercuri; 2. Termòmetre de pressió; 3. Termòmetre de resistència al platí. La temperatura mesurada es pot utilitzar de les maneres següents: 1. Enviada al mesurador del cos principal per mostrar -se en temps real - a través del punter; 2. Controleu el refrigerador i envieu senyals d’alarma a través dels contactes auxiliars del mesurador; 3. La quantitat analògica s’envia al dispositiu de mesura i control per mostrar la temperatura al fons de control. El personal de funcionament i manteniment ha de gestionar les condicions de temperatura anormals d’acord amb el manual d’instruccions del fabricant i les regulacions. A causa de l'alta tensió i el fort camp magnètic dins dels grans transformadors, s'adopta el "termòmetre de pressió" (principi 2). Hi ha dos tipus de controladors de temperatura per als transformadors: controlador de temperatura de la superfície del petroli i controlador de temperatura de bobinatge, amb diferències en principi i estructura en un aspecte. Ara, introduïm directament el controlador de temperatura de bobinatge.
Primer, coneixem la seva aparença, tal com es mostra a la figura següent.
1. El tub de metall que s’ajusta a la part inferior és la base i la bombeta de temperatura es col·loca dins de la base. La bombeta de temperatura conté un medi de detecció de temperatura -, que s’expandeix quan s’escalfa. Aquesta part s’insereix a l’oli per sobre del transformador a una profunditat d’uns 150 mm.
2. La mànega de molla enrotllada a la part posterior conté un tub capil·lar, que transmet el medi en expansió al mesurador.
El medi en expansió condueix l’element elàstic i el punter es condueix a través del mecanisme de transmissió. El punter blanc del dial superior mostra la temperatura del temps real -.
3. Hi ha una altra informació sobre el dial: un punter vermell i quatre colors - blocs indicadors codificats (vermell, blau, verd i groc). a. Quan la temperatura puja, el punter blanc gira cap a la posició del punter vermell i després continua girant a la dreta, conduirà el punter vermell per girar -se a la dreta. Quan la temperatura baixa, el punter vermell no tornarà amb el blanc, de manera que el punter vermell registra la posició màxima que ha assolit el punter blanc. b. Els quatre punters codificats de quatre colors - corresponen a quatre grups de contactes auxiliars normalment oberts (o normalment tancats), i el valor de temperatura corresponent és el valor d’acció del contacte auxiliar.
Les funcions dels contactes auxiliars són seleccionades per l'usuari, aproximadament de la següent manera: K1. Temperatura de retorn més refrigerant; K2. Temperatura d’inici més freda; K3. Alarma a alta temperatura; K4. Viatge a alta temperatura. La majoria dels metres nous tenen ara 6 grups de contactes auxiliars, amb K5 en gris i K6 en morat, que es poden utilitzar segons sigui necessari o mantenir -se com a recanvis.
Tot i això, la temperatura mesurada encara és la temperatura del petroli, cosa que no té res a veure amb els enrotllaments. Per cert, la posició dels enrotllaments és inaccessible per al termòmetre, de manera que s’adopta una solució, que és on el controlador de temperatura de bobinatge difereix del controlador de la temperatura de la superfície de l’oli.
L'anterior és només un esquema esquemàtic del principi. No ens preocupem de com estan connectats els bobinatges del transformador a l’esquerra. Aquí, els components 1, 4 i 5 són les característiques especials. Per dir-ho simplement, el principi és convertir el corrent de càrrega en el circuit 1-4-5 en augment de la temperatura del coure, i després superposar-lo a la temperatura de l’oli per obtenir la temperatura de bobinatge.
1 és la bobina secundària de la tensió alta - lateral de tensió Ct. El corrent de sortida es converteix pel convertidor actual (5) en un corrent adequat mitjançant un mètode específic (ja que els corrents secundaris varien entre els fabricants a causa de diferències en les relacions de transformació, etc., és necessària la conversió de corrent). El corrent convertit passa per l’element de calefacció elèctrica (4) i la calor generada per la calor impulsa un augment del desplaçament de l’element elàstic, donant lloc a una temperatura indicada més elevada, reflectint així la temperatura de bobinatge.
També hi ha un mètode de simulació tèrmica aquí: el corrent secundari CT convertit s’utilitza per escalfar la bombeta de temperatura.
Mireu la placa identificativa: el secundari s'utilitza per a la mesura de la temperatura de bobinatge.
Anteriorment, vam parlar del controlador de temperatura. Com que hi ha més a venir, vam explicar l’origen del punter de temperatura del controlador de temperatura en aquell moment. La bombeta de temperatura s’insereix a l’oli del transformador sent la temperatura de l’oli i el medi elàstic de la bombeta de temperatura transmet l’expansió al punter, cosa que indica així la temperatura. En aquell moment no es van resoldre dues preguntes: primer, on el corrent de TC és exactament escalfat en la mesura de la temperatura de bobinatge; En segon lloc, de com prové la temperatura digital que es mostra al fons de control. Després d’estudiar detingudament les instruccions i consultar el fabricant del comptador, hem obtingut les respostes. Primer, el corrent CT (el corrent convertit pel transformador actual) escalfa la bombeta de temperatura del transformador. Com es mostra en aquesta figura, la sortida actual de 1 es converteix a través de 5 i després introduïu -la en 2 per escalfar la bombeta de temperatura.
La figura següent era confusa i difícil d’entendre al principi, però ara té sentit. La caixa guionada a la dreta ha de ser una vista engrandida de la base de temperatura a l'esquerra. Les dues caixes connectades per la línia vermella són en realitat el mateix component. Això facilita la comprensió: dins de la base de la temperatura, hi ha una bombeta de temperatura, un element de calefacció elèctrica (per al termòmetre enrotllat) i una resistència PT100.
Per tant, la descripció d’aquest paràgraf del “controlador de temperatura 1” és inexacta. No es pot dir que hi hagi un altre mètode de simulació tèrmica. Després d’investigar diversos models, resulta que tots els controladors de temperatura de bobinatge adopten el mètode de simulació.
"1 és la bobina secundària de la tensió alta {{1- lateral de tensió Ct. El corrent de sortida es converteix en un corrent adequat pel convertidor de cinc corrents segons un determinat mètode (ja que els corrents secundaris varien entre diferents fabricants a causa de diferències en proporcions de transformació, etc., es requereix la conversió actual i 折算L’element elàstic per augmentar, de manera que la temperatura indicada també augmenta, reflectint així la temperatura de bobinatge.
La segona pregunta és: Com es mostra la temperatura que es mostra al monitoratge de fons? Vegem el diagrama del circuit de mesurament de la temperatura del transformador principal.
El termòmetre produeix dos senyals actuals de 4-20mA. A continuació, es mostra una breu introducció a la resistència del platí PT100: "PT100 és una resistència tèrmica de platí la resistència de la qual canvia amb la temperatura. El" 100 "en PT100 indica que la seva resistència és de 100 ohms a 0 graus i aproximadament 138,5 ohms a 100 graus".
La resistència de tots els conductors canvia amb la temperatura, però el canvi en les resistències del platí és estable i significativa. El principi de mesurament de la temperatura funciona traçant aquesta relació corresponent com a corba i, a continuació, comprovant la temperatura corresponent a la resistència mesurada contra la corba. Això converteix la temperatura en resistència, on la resistència és igual a la tensió dividida pel corrent. Un ordinador processa el senyal elèctric per obtenir la temperatura del PT100.
Per tant, aplicar una tensió de corrent continu a la resistència del platí a la bombeta de temperatura i la sortida del corrent és el funcionament del transmissor de temperatura, que és la part del marc vermell de la figura següent. (Aquest és el principi bàsic; a la pràctica, els transmissors de temperatura també tenen circuits per ajustar zero i una compensació per a la precisió, que no cal entendre en detall.)
També pot sortir directament PT100 (la part del marc blau). Entenc que el controlador de temperatura és responsable de portar els dos extrems de la resistència (eliminant la necessitat d’un transmissor) i que el circuit de mesurament aplica la tensió per si mateix per al càlcul.
Pel que fa a per què el PT100 té tres avantatges, he comprovat en línia i he trobat la següent explicació (aquesta part és la lectura opcional): un sensor de resistència al platí PT100 té tres cables, que poden ser representats per A, B, C (o negre, vermell, groc). Les regles entre els tres cables són les següents: la resistència entre A i B o A i C és d’uns 110 ohms a temperatura ambient, mentre que la resistència entre B i C és de 0 ohms perquè B i C estan connectats directament internament. En principi, no hi ha cap diferència entre B i C. Generalment, els instruments de visualització proporcionen un mètode de connexió de fil de tres {7-. Un dels extrems del PT100 té un avantatge i l’altre extrem té dos cables, tots connectats a l’instrument. L’instrument compensa internament la resistència del plom a través d’un circuit de pont.
Una regulació final: la temperatura que mostra el mesurador i la del fons de control no difereix més de 5k. Les temperatures indicades per diversos termòmetres al lloc, els dispositius de visualització de temperatura de la sala de control o el sistema de control han de ser bàsicament consistents, amb un error que no superi els 5K.
Secció CTA (millora de la taxa de conversió):
📞 Obteniu ara les solucions exclusives dels mercats sud -americans i africans
Correu electrònic: jsm687254@gmail.com
Consulteu els enginyers mitjançant WhatsApp: +86 15706806907 (adjunt amb el manual de producte pdf)