Anàlisi de fallades de transformadors submergits en oli

1. Fuga d'oli al punt de soldadura
Principalment a causa de la mala qualitat de la soldadura, inclosa la soldadura virtual, la desoldadura, els forats, els forats de sorra i altres defectes a la costura de soldadura. Els transformadors submergits en oli estan exposats a perills ocults després del funcionament a causa del flux de soldadura i la cobertura de pintura quan surten de la fàbrica. A més, la vibració electromagnètica pot provocar esquerdes i fuites de soldadura. Per a aquells que ja han experimentat fuites, primer identifiqueu el punt de fuita i no us el perdeu. Per a zones amb fuites greus, es poden utilitzar eines metàl·liques com pales planes o punxons punxeguts per reblar el punt de fuita, controlar la quantitat de fuites i netejar la superfície tractada. Els materials compostos de polímers s'utilitzen sovint per a la curació, cosa que pot aconseguir un tractament a llarg termini de les fuites després de la curació.
2. Segell de fuites
El motiu del mal segellat és que el segell entre la vora de la caixa i la coberta de la caixa normalment es segella amb barres de goma resistents a l'oli o coixinets de goma. Si l'articulació no es manipula correctament, pot provocar una fallada de fuites d'oli. Alguns estan lligats amb cinta de plàstic, mentre que altres pressionen directament els dos extrems junts. A causa del rodament durant la instal·lació, la interfície no es pot pressionar fermament i no proporciona un efecte de segellat, donant lloc a fuites d'oli. El material Fushilan es pot utilitzar per unir-se per formar una junta cohesionada, controlant molt les fuites d'oli; Si l'operació és convenient, la carcassa metàl·lica també es pot unir al mateix temps per aconseguir el propòsit de controlar les fuites.
3. Fuga d'oli a la connexió de brida
La superfície de la brida és desigual, els cargols de fixació estan solts i el procés d'instal·lació és incorrecte, cosa que provoca un ajustament deficient dels cargols i fuites d'oli. En primer lloc, premeu els cargols solts, després segelleu la brida i solucioneu les possibles fuites dels cargols per aconseguir una reparació completa. L'ajust dels cargols solts s'ha de dur a terme estrictament segons el procés d'operació.
4. Fuites d'oli per cargols o rosques de canonades
En sortir de la fàbrica, el processament és dur i el segellat és deficient. Després d'un període de segellat, els transformadors submergits en oli experimentaran fallades de fuites d'oli. Ús de materials polímers per segellar cargols amb la finalitat de controlar les fuites. Un altre mètode és desenroscar el cargol (roella), aplicar l'agent d'alliberament Fushilan a la superfície i apretar-lo després d'aplicar el material a la superfície. Després de la curació, es pot assolir l'objectiu del tractament.
5. Fuga d'oli de peces de ferro colat
El motiu principal de les fuites d'oli es deu als forats de sorra i esquerdes a les peces de ferro colat. Perforar forats anti-esquerdes és el millor mètode per eliminar l'estrès i evitar l'extensió de les fuites d'esquerdes. Durant el tractament, el cable de plom es pot inserir al punt de fuita o reblar-se amb un martell segons l'estat de l'esquerda. A continuació, netegeu el punt de fuita amb acetona i tanqueu-lo amb material. Els forats de sorra de fosa es poden segellar directament amb materials.
6. Fuga d'oli del radiador
Les canonades de dissipació de calor d'un radiador solen ser aplanades amb tubs d'acer ranurats i estampades per produir fuites d'oli a les parts doblegades i soldades de les canonades. Això es deu al fet que en estampar les canonades de dissipació de calor, la paret exterior de la canonada està sota tensió i la paret interior està sota pressió, donant lloc a una tensió residual. Tanqueu les vàlvules planes superior i inferior (vàlvules de papallona) del radiador per aïllar l'oli del radiador de l'oli de la caixa, reduint la pressió i les fuites. Després de determinar la ubicació de la fuita, s'ha de dur a terme un tractament superficial adequat i, a continuació, s'ha de fer un tractament de segellat amb material Fukushi Blue.
7. Fuga d'oli d'ampolles de porcellana i etiquetes d'oli de vidre
Generalment es produeix per una instal·lació incorrecta o una fallada del segell. Els materials compostos de polímer poden unir eficaçment materials com ara metalls, ceràmica i vidre, aconseguint així un tractament fonamental de les fuites d'oli.